La ce aspecte ar trebui să se acorde atenție pentru a construi un atelier medical curat?
Industria farmaceutică este o industrie cu poluare ridicată. În ultimii ani, odată cu avansarea politicilor de protecție a mediului, nu sunt puține companii farmaceutice care au"&inclinat; pe probleme de mediu. Datorită dificultății și costului ridicat al controlului poluării. În prezent, modul de a rezolva problema beneficiilor economice și de mediu a devenit un subiect cu care companiile farmaceutice trebuie să se confrunte.

Potrivit industriei, modelul original de dezvoltare a poluării nu mai este sustenabil. Pentru companiile farmaceutice, prioritatea principală este de a construi un atelier de purificare fără praf, folosind echipamente de purificare a aerului pentru a concentra praful medicamentului, gazul volatil al medicamentului și alți poluanți din atelier în afara atelierului. Apoi instalați dispozitive de purificare și recuperare în strictă conformitate cu standardele naționale pentru a vă asigura că gazul este curat înainte de a fi descărcat în atmosferă.
Prin construirea unui atelier de purificare medicală fără praf, companiile farmaceutice pot evita probleme grave de poluare, pe de o parte, și, pe de altă parte, pot transforma deșeurile în comori prin reciclare și chiar pot transforma daunele în comori, iar beneficiile corporative vor crește în consecință. Deci, la ce aspecte ar trebui să se acorde atenție atunci când se construiește un atelier medical curat?
Urmați nevoile reale
Întreprinderile trebuie să urmeze nevoile reale ale clienților în construirea unui atelier medical curat pentru clienți. Atelierele de purificare care necesită o curățenie ridicată în biofarmaceutice ar trebui să utilizeze măsuri locale de purificare. De exemplu, depunerea de perfuzii mari în atelierele farmaceutice trebuie să fie operată într-o cameră curată de clasă 10.000 și într-un mediu de producție local de clasa 100. În acest caz, atunci când proiectează atelierul curat, producătorul atelierului medical fără praf face nu trebuie să atingă nivelul de purificare de 100 de niveluri, ci trebuie doar să atingă nivelul de purificare de 100 de niveluri.

Probleme energetice
Consumul de energie este legat de costul atelierului. Conform industriei, proiectarea unui atelier medical curat poate reduce consumul de energie într-un atelier biofarmaceutic. Se recomandă companiilor să ia în considerare dimensiunea echipamentelor de producție, metodele de funcționare, întreținerea și echipamentele atunci când proiectează un atelier curat. Pentru factori precum curățarea și capacitatea de producție, nivelul de purificare al camerei curate trebuie determinat în conformitate cu cerințele de producție. De exemplu, în atelierul biofarmaceutic, cerința pentru camera compusă rar este mai mare, iar camera curată de 10.000 este necesară, în timp ce camera compusă densă are cerințe de mediu scăzute, trebuie doar ca atelierul curat să ajungă la 100.000 de grade.

Aspect standard
Conform standardului de proiectare GMP al camerei curate medicale, camera curată ar trebui să mențină o anumită presiune pozitivă. În plus, diferența de presiune statică între zonele curate cu o curățenie diferită a aerului și între zona curată și zona ne-curată nu trebuie să fie mai mică de 5 Pa, iar diferența de presiune statică între zona curată și cea exterioară nu trebuie să fie mai mică de 10 Pa . În cazul în care există o cerere de diferență de presiune în regulile standard de management al calității consumului de medicamente, trebuie setată o instalație cu o diferență de presiune indicată.

Viața echipamentului
În plus, din perspectiva duratei de viață a echipamentelor, în ceea ce privește tehnologia curată a producției farmaceutice în camera curată medicală, în ceea ce privește sistemul de aer condiționat, nu poate pur și simplu urmări răcirea centralizată a răcitoarelor de mare capacitate. În caz contrar, va crește atunci când se desfășoară unele ateliere. Costuri de operare, sistemul nu poate fi oprit complet pentru întreținere, va scurta durata de viață a echipamentului, va crește probabilitatea de defecțiune și oprire, va afecta producția întreprinderii și va crește o anumită cantitate de costuri de întreținere.


